실리콘 폼 개스킷은 처음 설치했을 때 매우 적합해 보입니다. 덮개가 닫히고 재료가 압축되며 눈에 보이는 틈이 없습니다. 실제 테스트는 장비가 일정 기간 동안 뜨거워진 후에 이루어집니다. 개스킷이 접촉을 유지합니까? 문이 열리면 회복될까? 접착제가 그대로 유지되나요?

고온 밀봉용 실리콘 폼 시트를 선택할 때 중요한 질문은 다음과 같습니다. 온도 저항은 출발점이지만 두께, 압축 동작 및 설치 조건은 모두 완성된 씰의 성능에 영향을 미칩니다.

씰의 온도부터 시작하세요

기계의 제어판에 표시되는 온도는 항상 개스킷의 온도와 일치하지 않습니다. 가열 요소 근처의 씰은 국소적인 뜨거운 지점에 직면할 수 있는 반면, 절연 챔버 외부에 장착된 씰은 상당히 낮은 온도에서 작동할 수 있습니다.

재료를 선택하기 전에 씰링 표면의 정상 온도, 도달할 수 있는 최고 온도 및 해당 피크가 지속되는 기간을 설정하십시오. 교대 근무 내내 뜨거운 상태를 유지하는 장비는 잠시 가열되었다가 냉각되는 장비와는 다른 개스킷 요구 사항을 갖습니다.

실리콘 폼 시트를 검토할 때 명시된 온도 제한이 연속 작동 또는 짧은 노출에 적용되는지 확인하십시오. 또한 열 노화 후에 재료가 어떻게 되는지 물어보십시오. 시트는 열을 견딜 수 있지만 밀봉을 유지하는 데 필요한 회복력은 점차 상실됩니다.

개방형 셀인가, 폐쇄형 셀인가?

개스킷이 먼지나 습기를 제한해야 하는 응용 분야의 경우 일반적으로 폐쇄 셀 실리콘 폼이 가장 먼저 고려해야 할 옵션입니다. 주로 밀폐된 셀 구조로 인해 개방형 셀 소재보다 이러한 목적에 더 적합합니다.

오픈 셀 실리콘 폼은 공기 흐름, 통기성 또는 특정 쿠셔닝 반응이 필요한 곳에 더 적합합니다. 단지 촉감이 부드럽고 쉽게 압축된다는 이유만으로 수분 장벽으로 선택해서는 안 됩니다.

주문할 때 구별이 중요합니다. "실리콘 폼"이나 "실리콘 스펀지"라고 기재되어 있는 소재는 구조가 다를 수 있으므로 제품명에 의존하기보다는 실제 등급을 확인하시기 바랍니다.

폐쇄형 셀 재료에도 적합한 개스킷 설계가 필요합니다. 접합부, 모서리, 잘린 가장자리 및 고르지 않은 압축으로 인해 누출 경로가 여전히 생성될 수 있습니다. 조립된 장비에 필요한 물 또는 먼지 보호 기능이 있는지 확인해야 합니다.

두께를 간격에 맞추세요

두꺼운 시트가 자동으로 더 나은 밀봉을 생성하지는 않습니다. 개스킷이 너무 두꺼우면 덮개가 닫히기 어려워지거나 패스너 주위에 재료가 과도하게 압축될 수 있습니다. 너무 얇으면 표면이 고르지 못한 틈이 생길 수 있습니다.

장비가 닫혀 있을 때 결합 표면 사이의 거리부터 시작하십시오. 플랜지 전반과 생산 단위 간 변동을 허용합니다.

예를 들어, 4.5mm로 압축된 6mm 시트는 25% 압축 상태입니다. 이 계산은 설치를 설명하는 데 유용하지만 허용 가능한 압축 범위는 선택한 재료의 데이터에서 나와야 합니다.

경량 커버에서는 닫는 힘이 특히 중요합니다. 너무 많은 힘이 필요한 개스킷은 패널이 균일하게 압축되기 전에 패널을 변형시킬 수 있습니다. 래치 압력을 높이면 씰이 개선되기는커녕 문제가 더 악화될 수 있습니다.

밀도와 부드러움 그 이상을 살펴보세요

구매자는 종종 실리콘 폼 시트를 밀도로 비교하거나 샘플을 손으로 짜서 비교합니다. 둘 다 초기 평가에 도움이 될 수 있지만 씰링 성능에 대해서는 충분히 알려주지 않습니다.

압축력 편향은 재료를 지정된 양만큼 압축하는 데 필요한 힘의 양을 보여줍니다. 이는 개스킷이 사용 가능한 클램프, 래치 또는 볼트와 작동하는지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.

압축 세트는 다른 질문, 즉 재료가 압축 상태로 유지되고 회복된 후 얼마나 많은 영구 변형이 남아 있는지를 다룹니다.

정기적으로 열리는 뜨거운 장비 도어의 경우 복구가 특히 중요합니다. 편평하게 유지된 개스킷은 더 이상 간격의 변화를 따르지 않거나 결합 표면에 단단히 누르지 않을 수 있습니다.

압축 영구 변형 결과를 비교할 때 테스트 온도와 지속 시간을 확인하십시오. 다양한 조건에서 얻은 수치는 직접적으로 비교할 수 없습니다.

개스킷이 접촉할 다른 부분을 고려하십시오.

고온 씰은 열만 받는 경우가 거의 없습니다. 세척액, 응축수, 오일 또는 공정 화학물질도 개스킷에 닿을 수 있습니다.

공급자에게 실제 노출 세부 정보를 제공하십시오. "뜨거운 환경에서 사용"은 개스킷이 건조한 공기에서 작동하고 매일 특정 세척제로 세척되거나 가끔 오일과 접촉한다는 사실을 아는 것보다 덜 유용합니다.

증기나 뜨거운 액체의 성능을 판단하기 위해 건조공기 온도 저항을 사용해서는 안 됩니다. 화학적 호환성은 물질, 농도, 온도 및 노출 시간에 따라 달라집니다. 일부 응용 분야에서는 다른 고무 소재가 더 적합할 수 있습니다.

접착 뒷면 확인

접착식 뒷면을 사용하면 특히 수직 표면이나 대형 커버 주변에 개스킷을 쉽게 배치할 수 있습니다. 단, 접착제는 실리콘 폼과 별도로 확인해야 합니다.

폼은 접착제가 부드러워지거나 접착력이 떨어지는 동안 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 표면 상태도 중요합니다. 기름, 먼지, 코팅 및 거친 마감재도 접착력에 영향을 줄 수 있습니다.

뒷면이 조립 중에 개스킷을 고정하기 위한 용도로만 사용되는지 아니면 지속적인 고정을 제공하기 위한 것인지 확인하십시오. 생산에 사용된 것과 동일한 표면 마감재, 특히 가열과 냉각이 반복되는 곳에서 테스트해 보십시오.

수량을 주문하기 전에 완성된 개스킷을 테스트하십시오.

작은 재료 샘플이 유용하지만 최종 모양으로 절단된 개스킷은 더 의미 있는 시험을 제공합니다. 이는 볼트 구멍 주위의 찢어짐, 모서리에서의 움직임 또는 긴 플랜지를 따른 불균일한 압축과 같은 정사각형 시트 조각을 테스트할 때 나타나지 않을 수 있는 문제를 드러냅니다.

정상적인 가열 사이클을 통해 장비를 가동하고 냉각 후 씰을 검사하십시오. 덮개가 자주 열리는 경우 시험 중에 해당 작업을 반복하십시오. 누출, 영구적인 편평화, 균열 및 접착제 움직임을 점검하십시오.

또한 허용 가능한 성능으로 간주되는 것이 무엇인지 미리 결정하는 데 도움이 됩니다. 장비에 따라 누출 한계, 폐쇄력 요구 사항 또는 정의된 사이클 수 이후 만족스러운 회복이 될 수 있습니다.

귀하의 신청서에 맞는 시트 선택

가장 유용한 시작 정보는 작동 온도, 밀봉 간격, 개스킷 치수, 노출 조건 및 사용 가능한 폐쇄력 등 간단합니다. 기존 씰의 그림이나 샘플을 사용하면 논의가 더욱 정확해질 수 있습니다.

Eshine Rubber는 산업용 실리콘 폼 시트와 실리콘 씰링 제품을 공급합니다. 고온 밀봉 요구 사항을 논의하려면 샘플 테스트에 적합한 재료 옵션을 고려할 수 있도록 장비 세부 정보, 치수 및 작업 조건을 공유하십시오.